Hartowanie

Hartowanie szkła jest procesem termicznej obróbki, wzmacniania wytrzymałości formatki szkła, które odbywać się będzie w piecu hartowniczym wyposażonym w pełny system konwekcji dzięki której możemy hartować pełną gamę produktów od zwykłego szkła typu float poprzez ornamenty do szkła powłokowego typu Low E E≥0.0018. Dzięki procesowi hartowania jesteśmy uzyskać ok. pięciokrotnie bardziej wytrzymały produkt niż szkło niehartowane typu float.

Hartowanie szkła odbywać się będzie wg normy: EN 12150- 1:2000(FT) dla 4-19mm.

Maksymalny wymiar stołu załadowczego to:

• 2440x5000mm dla 5-19mm
• 2440x2200mm dla 4mm*

*Pojedyncza formatka szkła 4mm nie może przekroczyć 2.5m².

Hartowanie szkła polega na nagrzaniu szkła do tzw. temperatury mięknięcia (temp. 630–640 °C) i oziębieniu go w strumieniu sprężonego powietrza. Hartowanie szkła trwa kilka sekund, później to jedynie proces studzenia go do temperatury pokojowej. W efekcie, w warstwie powierzchniowej powstają naprężenia rozprężająco-ściskające, co znacznie podwyższa wytrzymałość szkła.

Produkcja bezpiecznego szkła odbywa się w procesie poziomym, gdzie szyba wprowadzana jest do pieca poziomo i oscyluje na rolkach ceramicznych. Zaletą tego procesu jest to, że na rolkach ceramicznych nie pozostają żadne ślady obróbki termicznej szkła, a proces jest bardziej wydajny. Szkło hartowane jest bezpieczniejsze, gdyż po stłuczeniu rozpada się na drobne odłamki, a nie duże kawałki niebezpieczne dla człowieka.

Parametry	Wartość
Grubość szkła	4 mm – 19 mm
Minimalny wymiar	200 mm x 300 mm
Maksymalny wymiar	2440 mm x 5000 mm